Cnc-työkappaleen pinnan käsittelymenetelmä riippuu ensin koneistetun pinnan teknisistä vaatimuksista. On kuitenkin huomattava, että nämä tekniset vaatimukset eivät välttämättä ole osien piirustuksessa määriteltyjä vaatimuksia, ja ne saattavat joskus olla osassa piirustuksessa esitettyjä vaatimuksia korkeampia prosessin vuoksi. Jos vertailuarvot eivät ole yhteneväisiä, joidenkin cnc-työkappaleiden pinnan käsittelyvaatimukset kasvavat. Tai siksi, että se on hieno vertailuarvo, siihen voidaan asettaa suurempia käsittelyvaatimuksia.
Kun kunkin cnc-työkappaleen pinnan tekniset vaatimukset selvitetään, lopullinen käsittelymenetelmä, jolla voidaan varmistaa vaatimus, voidaan valita vastaavasti, ja voidaan määrittää useita vaiheita ja vaiheita vaativa käsittelymenetelmä. Valitun cnc-prosessointiosan prosessointimenetelmän on täytettävä osan laadun, hyvän jalostustalouden ja korkean tuotantotehokkuuden vaatimukset. Tätä varten käsittelymenetelmää valittaessa on otettava huomioon seuraavat tekijät:
1. Käsittelyn tarkkuus ja pinnan karheus, joka voidaan saada minkä tahansa cnc-prosessointimenetelmän avulla, on huomattava, mutta vain kapealla alueella on taloudellista. Tämän alueen jalostustarkkuus on taloudellisen käsittelyn tarkkuus. Tästä syystä valittaessa prosessointimenetelmää on valittava vastaava käsittelymenetelmä, joka voi saada taloudellisen käsittelyn tarkkuuden.
2, harkita cnc-prosessointimateriaalien luonnetta.
3. Harkitse cnc-työkappaleen rakennemuotoa ja kokoa.
4. Harkitse tuottavuutta ja taloudellisia vaatimuksia. Kun massatuotanto on suuri, on käytettävä korkean hyötysuhteen ja kehittyneitä prosesseja. Aihion valmistusmenetelmää voidaan jopa muuttaa pohjimmiltaan, mikä voi vähentää työstön työtä.
5. Harkitse tehtaan tai työpajan olemassa olevia laitteita ja teknisiä edellytyksiä. Käsittelymenetelmää valittaessa hyödynnä täysin olemassa olevia laitteita, napauta yrityksen potentiaalia ja anna täysi panos työntekijöiden innostukseen ja luovuuteen. Olisi kuitenkin harkittava myös nykyisten jalostusmenetelmien ja -laitteiden jatkuvaa parantamista, uusien teknologioiden käyttöönottoa ja prosessitasojen parantamista.
Lemolla on yli 40 CNC-työstökeskusta, joihin kuuluu 3-akselinen, 4-akselinen, 5-akselinen.
Olemme asiantuntija Custom metallin osat, CNC koneistetut osat, tarkkuus työstö, alumiini koneistus, CNC-työstö, CNC-jyrsintä, CNC-sorvaus jalostus, tarkkuus hiominen ja niin edelleen.
pls yhdistää meidät seuraavasti:
Amy Chen
Dongguan Lemo Precision Metal Products Co., Ltd.
Direct Puhelin: 86-137 1326 2409
Skype: amylemo
Sähköposti: amy.chen@lemo-machining.com
URL1: www.lemo-machining.com
